煤泥脫水篩詳情

脫水振動篩技術參數

脫水振動篩可分為兩組形式一直座式脫水振動篩一直吊式振動脫水篩

座式脫水振動篩選用須知： 

1、篩機分單層和雙層，并有單電機齒輪拖運和雙電機自同步拖運之分。單電機拖運有左裝和右裝之分。 2、篩網結構有條縫篩網，沖孔篩板，如選用編織篩網和橡膠篩板可按要求設計。 3、為滿足篩分效率要求，必要時可使篩面與水平面成傾角安裝其值為2－10。 4、基礎螺栓除       ZSM185振動篩螺栓有M20和M16兩種規格外，其余所有篩機基礎螺栓均為M20，皆由用戶自備。

2、吊式脫水振動篩選用須知：

1、篩機分單層和雙層，均為單電機齒輪拖運。 2、篩網結構有條縫篩網，沖孔篩板，如選用編織篩網和橡膠篩板可按要求設計。 3、基礎螺栓:吊掛裝置基礎螺栓為M24，電動機基礎螺栓為M16，皆有用戶自備。

脫水振動篩型號

我廠生產是脫水振動篩有多種型號，也可根據客戶要求生產定做

型號	篩網面積㎡	功率(kw)	處理能力(m3/h)	進料粒度          (mm)	重量(t)	外形尺寸mm
TS0820	1.5	0.75×2	5-10	≤10	0.8	2300*1000*750
TS0920	1.8	1.1×2	10-20	≤10	1.2	2300*1200*750
TS1020	2	1.5×2	20-30	≤10	1.6	2300*1300*750
TS1225	3	2.2×2	50-80	≤10	2.1	2800*1500*800
TS1530	4.5	3×2	100-120	≤10	3.2	3300*1800*800

脫水振動篩結構工作原理

脫水篩(脫水振動篩)是脫水作業的專用設備，廣泛適用于煤泥回收，壓濾隔粗、過濾隔粗，其他極細物料的脫水、回收等工藝作業。脫水篩(脫水振動篩)采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、振動電機、篩板、支承系統組成。通過振動電機作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。

 1、篩機整體為水平安裝，但篩網呈負角安裝，以保證強制脫水效果；   
  2、篩網可選擇不銹鋼復合篩網，張緊式安裝，或不銹鋼焊接條縫篩板，壓緊式安裝，以滿不同需要；
  3、可通過變頻器隨時調整振動頻率以達到*佳脫水效果；     
  4、采用自同步液體潤滑振動器激振，篩框采用特殊降噪材料，并用高強螺栓聯接，確保篩機工作可靠和工作噪聲降低，整機工作噪聲85dB(A),較同類篩機降幅約為15dB；   
  5、入料段設置弧形篩面，提高脫水效率；  
  6、設置給料箱，保證物料均勻給入篩面；   
  7、配有整體底架便于搬運和安裝； 
  8、依靠篩上濾層截留細粒和積壓脫水。

脫水振動篩安裝使用注意事項

1、脫水篩（脫水振動篩）安裝前應檢查：     

     （1）包裝是否完整無損，有無受潮現象；  

    （2）電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落；      

    （3）電機銘牌數據是否符合要求；  

    （4）用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。

脫水篩（脫水振動篩）操作與使用：

1、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上；

2、電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。

3、按下列要求調整好激振力

（1）卸下兩端防護罩，旋松兩端可調偏心塊壓緊螺栓。

（2）兩側偏心塊同向轉動，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；

（3）旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。

4、振動電機接上電源即可運轉，觀察轉向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉向；

5、振動電機如在運行中出現不正常現象，如異常響聲、轉速上不去，異常發熱等，應立即停車檢查；

6、振動電機累計運行100小時內為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。

脫水振動篩故障分析

1、在開始之前：

(一)檢查粗網和細網是否損壞，聚氨酯篩板檢查有沒有損壞。

(2)檢查運輸支架是否已拆除。

2、啟動時：

(1)注意異常雜音;

(2)電流穩定與否;

(3)振蕩是否異常;

第三、使用后：每次使用結束后的整理干凈。

了解高頻脫水篩的使用和維護，可以避免出現許多不必要的問題，從而保證設備的正常運行和生產的順利進行。提高了設備的輸出功率，延長了設備的使用壽命，提高了用戶的經濟效益。

脫水振動篩的常見故障匯總：

1.脫水篩框松動。

2，振動電機

3、減振彈簧